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介质的粘度与冷却问题对化工流程泵选型的影响2016-10-02

粘度问题

介质的粘度对泵的性能有很大的影响,当粘度增加时泵的扬程曲线会下降,最佳工况的扬程与流量都会随之下降,而功率则会随之上升,因此效率降低。通常样本上的参数都是输送清水时的性能,当输送粘性介质时应当要进行换算。对于粘度较高的膏类、浆类及粘稠液的输送,建议选用螺杆泵,DFGG单螺杆泵适用介质粘度可以达到1000000cst。

冷却问题

高温介质的输送对泵的材料、结构以及辅助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及适用泵型。

1.对于温度低于120℃的介质通常不设置专门的冷却系统,大多采用本身介质来润滑与冷却。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。

2.对于 120℃以上、300℃以内的介质,通常在泵盖上必须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时应当采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用,另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质

3.对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封最好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。目前有DFAY离心油泵使用温度能够达到420℃(正在开发)。

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